Veel machines zijn speciaal voor een bepaald doel ontwikkeld en spelen een cruciale rol in de productie. Valt zo’n machine plotseling uit, dan is deze meestal niet binnen afzienbare tijd weer operationeel. Vooral niet als defecte onderdelen niet meer beschikbaar blijken te zijn. In dat geval zal immers ook eerst een redesign plaats moeten vinden voordat de machine van nieuwe componenten kan worden voorzien. Ondertussen ligt de productie stil.
Daarom, maar ook om andere redenen is het belangrijk om de status van het machinepark tijdig in kaart te brengen. Los van het uitvalrisico kan bijvoorbeeld ook sprake zijn van verouderde besturingen en/of inefficiënte aandrijvingen. Door een goed geplande ‘basic retrofit’ kunnen bestaande en mechanisch solide machines weer volledig up-to-date worden gebracht. De prestaties zijn dan weer als vanouds of nemen zelfs toe terwijl de kans op productiestilstand tot een minimum wordt teruggebracht. Een stap verder is een ‘extended retrofit’, waarbij naast het reviseren van bestaande functies nieuwe functies worden toegevoegd. In dit whitepaper leggen we stap voor stap uit in welke situaties en voor welke machines een basic of extended retrofit interessant is, wat de voordelen zijn en hoe dit voorbereid en uitgevoerd moet worden.
